中国攻克机床尖端技术，造出400吨级别螺旋桨，是美国航母的两倍

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今天跟大家聊一聊：在大型航母的建造上，我们一直以来走的都异常的艰难，而在攻克关键技术上我们迎来了好消息，解决了400吨螺旋桨难题，超过了美国的两倍，我们突破了什么技术呢？

有没有大航母是一国实力的象征，在研制航母上的道路上，中国曾经遭到处处刁难，缺失关键技术也让我们举步维艰，很多零部件都要依赖进口，在航母的制造过程中，我们受尽了冷嘲热讽，各国在制造航母的时候最为关注的话题就是：航母的排水量、吨位和舰载设备等等。

而在制造大型舰艇和航母过程中，有一个至关重要的部位，它是航母的动力心脏——螺旋桨，看似简单的一项设计，里面却包含了满满的黑科技，从材料的选择再到工程学再到专业的流体力学，再到最终的成型，每一个步骤都耗费了我们的很多精力，由于需要长期浸泡在海水中，因此他并没有我们想的那么简单。

而在这些大型的海上设备的螺旋桨中，制造工艺最为复杂的就是航母所用的螺旋桨，而此前最为先进的螺旋桨，就是美国尼米兹号航母所用的，根据相关数据统计，它的单个螺旋桨达到了150吨，直径也超过了6.4米，采用了全新的工艺青铜合金制造，这样的大型螺旋状在航母上至少需要配备4个。

这种螺旋桨的制造工艺要求十分的苛刻，不管是在敞水效率还是螺旋桨光洁度、螺旋桨的曲面弧度等等，必须采用最高的标准，其中的任何一个工艺要求都十分的精准，不然就不可能打造出性能优异的螺旋桨。

在此前不用说我们，放眼全球能够制造出，这种螺旋桨的国家也是少之又少，而中国能够突破这种螺旋桨的工艺，不得不提起的就是一家名为镇江中船瓦锡兰螺旋桨公司，经过多年的行业深耕，最终研发出了建造这种螺旋桨的关键设备，七轴五联动数控机床，在经过1000多个日夜的攻坚克难下，最终中船瓦锡兰螺旋桨公司掌握了相关的工艺，而且还更上一层楼，他们利用自主研发的机床制造出来的螺旋桨，直径达到了12.5米，达到了他们的两倍不止，而且单个螺旋桨的重量也超过了400吨，从此中国在大型螺旋桨上不用受制于人了。

而值得一提的是，美国目前采用的工艺制造还是采用人工打造，而我们目前采用的七轴五联动数控机床，只需要进行电脑编程就可以自动完成相关工艺的加工，还能有效的保障最终的成品性能和精度，而在所使用的材料上面，我们目前的技术也是最为先进的，从最高采用的黄铜锌锡合金，再到现如今的镍铝青铜合金，我们在提炼制取的工艺上，可以说一路遥遥领先，可以说现在我们已经有能力生产出任何型号的螺旋桨了。

中国人通过自己的方式一次又一次突破了技术壁垒，创造了一项又一项属于我们的奇迹，中国制造已经颠覆了我们原有的认知，走向了世界，现在很多人都开始用上了中国制造，也爱上了中国制造。在这个过程中我们的科研人员也付出了，常人难以想象的辛劳，他们夜以继日、废寝忘食，海外优秀的归国华侨，放弃了国外丰厚的待遇，在回国之后带来了先进的技术，从技术的从无到有，再到培养了一大批的优秀科研人员，他们的贡献功不可没，值得我们每一个人铭记。