MES系统在生产管理上如何突破
MES管理系统是指制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,它可以实现对车间生产线实时监控、采集以及分析数据等,是制造业数字化、智能制造转型中不可缺少的一个环节。
近几年,国内制造业企业都在追求向智能制造转型,努力实现工业4.0和中国制造2025战略目标,加上物联网、工业互联网技术的兴起和传统制造业产业升级的需求,这就让智能制造信息化系统市场达到一个突飞猛进的发展。
而工业软件是工业互联网中的核心产业,在今年国内市场规模达近2300亿,其中MES软件在工业软件中的生产控制软件中市场占比最高,达到近29%。
美国先进制造研究机构AMR将MES定义为,“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”。
它可以为企业提供制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理等功能模块,各种不同的系统模块可以提供从采购到成品过程一整套的管理解决方案,形成一个可靠全面的管理平台。
随着新型生产模式的到来,制造业对产品质量提出了更高的要求,只有将产品生产阶段的数据信息分析总结出来,才能进一步提升产品的质量和竞争力。MES凭借其信息传递及时准确、规范流程、管理创新等优势,被国内外制造业企业广泛应用。
同时生产MES系统也是智能工厂的一个重要环节,通过它可以实现与企业其他系统互联互通,保持数据实时采集处理,打破信息孤岛现状,对生产过程、质检过程进行实时监督管理,打造一个制造协同的管理平台。
生产车间如果没有一个完整的信息管理系统是很难在市场竞争的发展甚至生存,管理企业的可持续发展,我们必须在信息化建设工作,制造执行系统(MES)已成为一个越来越多的企业家和高管的选择,MES可以让你随时随地在激烈的竞争中更好的了解自己的企业和“健康”的发展。
MES生产管理系统的作用
1、实时监控生产线,品质保证的工具。
2、订单驱动作为主导生产模式,快速响应客户化定制产品的生产。
3、线上信息实时正确整合,以利的决策,管理者可随时获得生产线上的实时信息。
4、适用多样性生产流程,支持多条生产线,提高管理效率,能将各批次的作业有效地在多条生产线上进行排产。
5、数据的整合分析统计,便于管理,系统可以针对不同设备,不同的设备状态进行统计分析,管理人员可以随时有目标地进行管理,检修,日常维护等。
6、建立完善的数据库,提供强大的查询功能,信息更完整和更具深度,可随时随地搜集生产线上的所有信息,包括生产线上物料与人员产能,维修MES等。
数字工厂是智能制造的基础,在数字化工厂,企业产品的整个生命周期的活动通过数据处理,建立共享数据库的形成有用的信息,并按需显示,共享数据库利用相关数据和信息,模拟实际生产过程,实现生产过程的优化。MES系统可以实现监控与实际生产过程的同步化,建立数字化工厂的目标是缩短产品开发周期,减少库存,提高产品质量,及时交货,快速响应市场需求,满足客户的个性化需求,提高企业效益,实现可持续发展。
最后,随着智能制造行业的快速发展,MES系统已经成为很多企业进行智能化生产管理的首要选择,MES系统的应用改变了传统的管理模式,整合了企业各部门的资源信息,实现了综合利用。
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