“智能管理”---企业由“危”转“机”的变革之道!



“智能管理”---企业由“危”转“机”的变革之道!


处于后疫情时代的制造业企业,在供应链管理、生产管理以及劳动力管理等方面都受到不同程度的影响,很多企业依旧无法正常复工复产,损失惨重。但一批转型升级较早的制造业企业,在“智能管理”下由“危”转“机”,开创了新的发展模式与管理模式,让业界为之一亮。


洞察变化,快速部署是新常态下企业的生存之道。想要从生存到蜕变,“智能管理”就是企业适应宏观环境、用户需求、转型发展的必由之路。借助“智能管理”的制造业企业拥有新型的管理模式和组织形态,与传统制造业企业相比具有以下几方面特点:


01.重视经营管理层面

一些制造业企业存在小批量、多品种、混线生产模式,且信息化薄弱,企业忽视经营管理层面而造成的低效和浪费是一个巨大的“金库”。因此,降本提效、提升竞争力成为企业数字化转型的核心诉求。为谋求蜕变,企业想要“弯道超车”,可“弯道”究竟在哪里?


“智能管理”---企业由“危”转“机”的变革之道!


借助“智能管理”的制造业企业,除了加大对先进自动化设备的投入之外,更加注重经营管理层面的发展。通过数据驱动、多厂区协同、智能决策来提升企业的经营效益,谋求更好的生存与发展。智慧型的制造业企业,通过一体化信息管理平台,使高度离散型的制造车间彻底摆脱信息化的断点和盲点,实现信息流和物质流的一体化管理,让研发、采购、生产、销售等要素协同互通,全面提升企业竞争力。


02.最大限度激发员工潜能


常规的的信息化管理似乎没有实现更深层次的管理,只是将各部门的责任进行划分,把工作的顺序变得顺畅,严重缺乏对员工的精细化管控。


“智能管理”---企业由“危”转“机”的变革之道!


从“常规管理”上升到“智能管理”的制造业企业,会更加注重人的因素,强调员工的自主能力。智能企业除了实现物与物的连通外,还把员工的利益同企业目标紧密结合起来,充分激发员工内心动力。例如在生产车间,各项生产任务直接落实到一线作业员工身上,责任、权利都同一线作业员工紧密结合在一起,工人工作首先是为自己工作,最大限度激发员工的工作积极


03.借助“智能管理”全面转型升级


提到数字化转型,制造业企业普遍想到的是依靠引进自动化设备与创新技术,来实现转型升级。而智能型的制造业企业会更加注重通过信息化管理为工厂赋能,为市场决策、数据分析、判断、调控、质量管控、售后服务等提供精准的依据和支持。因此,自动化必须与信息化管理结合才能够发挥最大功效,否则单纯的自动化是没有意义的。

“智能管理”---企业由“危”转“机”的变革之道!


智能管理的制造业企业在进行数字化转型时懂得从源头入手,进行全链条的一体化升级。从而做到全面感知、一体互联、精准智能。使企业、员工从臃肿繁琐的工作中彻底解脱出来,降低沟通成本、提升协作效率,达到管理层精准决策、执行层敏捷行动,进而在市场竞争中获得更强的竞争力。在应对突发状况时,即使数据反馈出业务问题,企业也可以快速地调整业务管理策略和业务管理应用,从而助力企业转型升级,再攀高峰。


“智能管理”---WIMS智能管理系统的应用价值

聚焦以上常规制造业企业普遍面临的管理困扰,或想要通过“智能管理”谋求变革的制造业企业。可以借助WIMS智能管理系统,针对性的解决各种管理问题。WIMS系统以一体化平台为载体,以最大限度地激发、支持所有员工智慧力、创造力为目标,赋能企业轻松进行微观层面上的数字化、精细化管理,从而打造智能工厂,实现转型升级。


“智能管理”---企业由“危”转“机”的变革之道!


一体化平台,消除企业信息孤岛

在面对庞大体量和繁琐数据时,WIMS能真正做到数据“一次录入、全程共享”,打通线上线下,重构底层数据库。实时准确地提供产品各方面动态数据信息,使决策者对每一个订单的售价浮动空间及供货能力状况一目了然,使管理者运筹帷幄,决胜千里。


实现信息系统与数控设备的互联互通

产品的图纸、工艺等技术资料跟随车间生产计划自动下发到生产车间的显示终端,计划完成图纸自动收回,保证了技术资料的一致性和保密性。与此同时,系统还实现了信息系统与数控设备的相互连通,设备终端可自动调用产品加工程序,保证产品质量。创新添加的异常停止功能,使生产现场存在的问题得到了最大限度的暴露和有效解决,使定性问题定量化,工作效率大大提高。


系统与Solidworks等设计软件建立数据共享

WIMS系统与Solidworks、AutoCAD等设计软件建立数据共享,保证在产品设计时产品结构能够实时在各系统中转换,可以更加便捷、直观的对设计图纸进行浏览及修改,并形成了企业电子数据库。同时,在研发设计阶段引入成本控制,实现产品成本全生命周期管控,保证企业盈利能力。