“十四五”开年看大展丨非织造布设备：国产非织智能生产线 打破国外高端装备垄断

编者按

2021 年是“十四五”开局之年，未来行业发展如何在基本达成纺织强国目标的基础上，继续发力再攀高峰，进而实现纺机强国呢？工欲善其事，必先利其器。这在纺织行业过去几十年的快速发展经历中也得到了充分印证，即行业要发展，设备须先行。

6 月12~16 日在上海召开的中国国际纺织机械展览会暨ITMA 亚洲展览会（ITMA ASIA + CITME 2020）肩负了更多的使命、承载了太多的意义和期许的目光。本届展会既是对“十三五”纺机技术成果的“汇报”，也是对未来五年技术发展的预演。业内人士都在期盼着展会的早日到来， 也希望此次展会能够打开纺机未来发展的“盲盒”，在短短五天时间里肩负起带领展商和观众触摸“未来已来，智慧赋能”大势的重担。

为此，本刊特别推出“‘十四五’开年看大展”系列报道，聚焦纺纱机械、化纤机械、非织造机械等领域，报道将对近几年来的先进智能化纺织机械技术进步进行梳理，并对先进智能化示范用户企业使用体验和感受进行介绍。我们希望从这些梳理和总结中让读者从不同视角了解到当前纺机设备发展的现状，并更有针对性地帮助企业在本届展会中，找到属于自身未来发展的方向和坐标。

多年来，中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会作为产业发展的风向标，承载了尖端科技集中展示、上下游产需高效对接的使命，是一场全球纺织机械上下游产业齐聚的行业盛会。

尽管本次展会由于疫情原因，预计国外参展企业会受到影响而减少，但国内疫情形势控制平稳，国内企业参展规模并没有受到什么影响。同时，目前我国经济稳中向好发展，纺织产业也在稳定恢复中，本届展会对进一步促进纺织产业发展和恢复我国国民经济有着很好地推动作用。

H7馆，这是今年非织造设备的展区，尽管展览面积不大，但这个增长空间巨大的行业，依然受到了很大关注。

“十三五”期间，随着生活水平的不断提高，非织造布产品应用范围被不断拓展，非织造布机械企业紧跟市场变化，不断推出多样化的加工设备，以满足日益发展的市场需求。

在此期间，非织造布后整理机械借鉴纺织各行业的技术，逐步从传统纺织整理工艺中演变为独特的非织造布后整理专业生产线和独特的单元机设备，适应非织造布后整理中小型、多品种、不同组合的工艺要求，以产品性能为基本要求，拓展国产非织造布后整理设备的领域。这些技术，我们都有望在本届展会上近距离感受到，而作为“十三五”期间的六条智能化生产线之一的非织造智能生产示范线更是引起了人们极大兴趣。

产品优良率提升至99%

近年来恒天重工依托强有力的加工以及研发能力，深耕非织造智能化技术。公司的非织造布设备具有宽幅、高速以及智能化等特点和优势。

在智能化开发过程中，恒天重工联合科研院校并借鉴其他行业的相对成熟经验，快速入手，经过近3年的研发和试用，“水刺法智能运维系统”已经深受用户喜爱。该系统可以为用户提供远程故障诊断处理、生产报表统计、能耗指标分析、机械故障预警、标准工艺识别统一、订单统筹处理等各项信息化处理。

目前，公司的非织造成套设备智能服务系统已产业化应用于水刺法、热风法非织造布生产线所有合同项目并实现全球联网，在出口土耳其、俄罗斯、越南、韩国、墨西哥、乌兹别克、以色列项目中均实现成套装备远程运维。

恒天重工市场占有率长期以来居高不下，也获得了许多国内外知名客户的青睐和认可，比如稳健集团、浙江金三发、安徽金春、福建南纺、济南永信等优秀企业，设备以高性价比、加工质量稳定以及完善的售后服务系统获得了客户的一致好评。该产品满足了纺织行业加快智能化转型升级的迫切需求，深受市场的青睐和认可。

打造世界一流智能绿色工厂

目前，在水刺非织造行业，国内乃至国际，济南永信新材料科技有限公司的智能化、数字化的转型都处于前沿，公司在配备先进的生产化设备的同时，也自主研发了MES系统等相关软件，包括大数据挖掘分析利用等，随着5G时代的到来，这将加快智能化、数字化的转型步伐。公司规划未来五年内使这套体系更加成熟标准化，并在业内得到推广应用。

公司总经理王晶表示，济南永信采用国内外先进的生产设备、产品质量在线监测设备、仓储系统、自动包装系统以及自主研发的智能制造控制系统，建设了 2 条高速宽幅水刺全流程智能生产线，公司运维系统采用数字化设计，应用物联网、大数据和互联网+技术，打造了国内首个水刺非织造智能工厂。目前已经投入生产，填补了国内空白，有力引领和推动了产业升级；建设期间先后获得 ISO90001 系列认证和两化融合管理体系评定，通过了中国纺织工业联合会鉴定专家组鉴定，达到国际先进水平，打造了世界一流生物质新材料智能化绿色制造工厂。

据了解，目前济南永信新材料科技有限公司拥有两条国际先进的智能化水刺非织造生产线，其中常规自动化水刺生产设备 42 台（套），实现了生产流程的自动化及产品质量的在线调整优化，并配备自动包装系统、自动仓储系统、高端在线质量检测设备。

实现全方位智能管控

作为非织智能化生产示范线企业，在公司实现智能化生产以后，出现了哪些变化？王晶说，首先，自本项目的智能化生产线投产以来，最明显的变化就是产量的提升，其次是智能化质量在线管控进一步优化了产品质量，随着更先进、自动化水平更高的设备投入使用，进一步降低了劳动成本，提高了能源利用率。总体来说，相比大量的资金投入，智能化改造带来的效益是非常可观的，这更加坚定了企业智能化转型的信心。

王晶介绍，该项目实现了国产首台（套）数字化水刺非织造布成套装备示范应用，打破了国外高端技术装备垄断。

自系统运行以来，实现了资源、能源、品质、设备及仓储等智能管控，产品优良率提升至99% 以上，产能可以提高到20% 以上，运转率提高至 93% 以上，生产定员降低 25% 以上，大幅降低了用户企业综合运营成本。

同时，王晶表示，这些设备的所有设计功能都在企业得到了充分使用，有很多设备功能都是根据企业需求改进及改造的 ；在设备的研发方面，公司也投入了大量的人员和精力。目前，整套智能化生产线改造是成熟稳定的，王晶希望这些定制化的设备更加成熟，能够实现标准化，进一步得到推广应用。

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